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感光线路板的制作技巧
文章长度[3160] 加入时间[2006/7/15] 更新时间[2024/3/29 6:15:43] 级别[3] [评论] [收藏]

    电子爱好者经常自已制作电路板,用传统的敷铜板,很难做出高质量的电路板。本文介绍一种感光电路板,制版省时省力,工艺简单,而且制作的电路板质量很高。下面就介绍具体制作步骤:
    (1)原稿的制作:A先用电路设计软件把电路图设计好,然后用激光打印机以透明、半透明或一般白纸打印出底图,喷墨打印机勉强能用,但品质差,针式打印机不能使用。B可用光绘机,或照相底片输出底图,这种效果最好。C现在有一种热转印纸出现,可用专用的热转印机把图转印到热转印纸上,从而得到底图。

    (2)裁切:将光印板从包装袋中取出,先用介纸刀切断保护膜,再用锯子或裁刀按所需尺寸裁好线路板,为防止密接不良,需用挫刀将线路板的毛边磨平。将剩下的光印板放回袋中并于冷暗处保存。注意裁切时不能将保护纸揭下,以防刮伤或污损感光面。电木板也可用小刀将上下两面各割深约0.2mm左右刀痕,再予以折断。

    (3)曝光:首先撕掉保护膜,露出草绿色的感光膜,将透明或半透明的原稿的背面放在光印板上,再用透明玻璃紧压原稿及感光板,越紧密解析度越好。曝光的距离和时间随灯光的不同而改变,具体方法介绍如下。
    1)用日光台灯曝光:玻璃与灯管之间的距离为5CM(±1CM),透明稿的标准时间为12分钟±2分钟,半透明稿标准时间为16分钟。如果板的宽度超过10CM时,需用2只日光灯平均照射或采用分区曝光,曝光时间增加20%。
    2)用太阳光曝光:采用菲林,在强日光下标准时间为2分钟,在弱光下为4分钟,在阴天下为10-20分钟左右,稿件透光度差或者光线弱时间适当延长。

    在此过程中必须注意以下几点:
    1)曝光过程不需要在暗房操作,只要在不太明亮的房间或日光直射不到的地方即可。
    2)注意原稿的正反面,即以原稿背面贴于感光膜面,。
    3)玻璃必须平整、干净、紧压在感光板上,小心刮伤感光膜面,以免造成断线,保持板面及原稿清洁。
    4)不可用白炽灯曝光,特别注意不要曝光过度,否则会显像太快而使线条变细并消失。强烈建议采用菲林曝光,采用用菲林曝光过度的可能性很小,即使延长曝光一倍,也不易曝光过度。

    (4)显像:
    1)调制显像液:用塑料盆将显像剂按比例(显像剂:水=1:100)调配,即1包5g的显像剂加水500毫升,稀释成显像液。(有些文章说是1比2,那是错的。)
    2)显像:将已曝光的光印板膜面朝上放入显像液,摇动容器让显象液在感光板上分布均匀并流动均匀,保证整块板均匀显象,同时,密切观查线路板渐渐晰出的电路走线,不停的摇动容器,使线条清晰显现,即铜箔清晰完全露出,此时显象完成,立即取出放入清水中清洗。(显象时间的长短与曝光时间有关,成反比关系,这个大家可以灵活控制。)
    3)水洗:标准操作显像时间约1分钟左右,显像过后用清水冲洗并用电吹风吹干,因感光板制造日期、曝光时间、显像液浓度、温度等不同而随着变化。即感光板自制造之日起每隔半年显像液浓度就增加20%;若显像液浓度过稀或曝光不足,会使显像时间过长并会残留感光膜,则线条无法完全清晰显现;反之,若显像液浓度过浓或曝光过度,会使显像太快而导致线条太细以致完全消失;适宜温度为25—35度,温度高显影速度快。1包显像剂可显影约2-3片10×15CM单面感光板,水洗双面板时注意不要让盆底损伤膜面。本站每片感光板配送一包5克的显象剂(具有强腐蚀性),不可以快递发货!

    显像过程中必须注意:
    1)使用过和未经使用的显像液不能混装一起。
    2)显像剂不能混有三氧化铁溶液,否则会失效。
    3)1 包显像剂只可显影约20片10×15CM单面感光板。
    4)严防划伤膜面。
    5)显像液经显像后可保持一天左右,然后自行分解,不含硫、氯等元素,不会造成环境污染。

    (5)修膜:为了确保膜面无任何损伤,将干燥的感光板进行全面检查,如有短路处用小刀刮净,断线处用油性笔等修补。(采用菲林制作的感光板,没有人为画伤的话,基本上是无需要修补的,况且,对于很精密的电路板,如果出现的划伤等损伤情况的话,是不可能修复的,因为人的手工精度是无法达到要求的。)

    (6)蚀刻:将三氯化铁配成1:5或者1:15之间的腐蚀液加热至50℃—60℃,将光印板膜面朝上放入其中,轻摇容器,直至非线性部分被完全腐蚀掉,然后用水冲洗干净。

注意:用塑料盆蚀刻(忌用金属盆),三氯化铁蚀刻液的调配比例为:块状(或者粉末状)三氯化铁:水=1:5,蚀刻时间约为20—60分钟。在蚀刻过程中要掌握技巧及注意事项,现介绍几点如下,以供大家参考:
    1)光印板放入腐蚀液后约5秒再拿起来检视,非线性部分的铜箔应为粉红色,若为亮绿色即显像不足,用清水将其洗净后再显像几秒钟,但注意不要过度(显影时间适当减少)。
    2)蚀刻时注意勿伤膜面,以防蚀断线路。
    3)光印板只能使用酸性腐蚀液,不能使用碱性腐蚀液。
    4)三氯化铁蚀刻液越浓越慢,越稀也慢。

    (7)除膜:感光膜可直接焊接不必去除,如需去除可用酒精、丙酮等溶剂。若不去除必须使用高质焊锡;若要去除,则用布蘸酒精,抹去余下的膜层,去掉膜层后的线路板宜涂松香水或PCB板保护剂。

    以上为制作感光线路板的全部过程,最关健的过程在于曝光和显像,强烈建议用菲林进行曝光,稍有点经验后,制作成功率几乎可以做到100%,而采用半透明纸、硫酸纸或者白纸来曝光的话,成功率很低,也无法做出高精度的板。

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